工作原理

 

　　首先，將裝有待凍食品的凍品盤放在液氮速凍機的水平輸送鏈上，凍品盤隨輸送鏈進入速凍室內(nèi)的提升軌道，作步進提升運動，待凍品盤上升至過橋位置時，推盤器將提升軌道上的凍品盤推至下降軌道上，然后凍品盤隨下降軌道運行至水平輸送鏈，輸送鏈將凍品盤送出速凍室。當食品隨凍品盤在速凍室內(nèi)實現(xiàn)上述流程時，制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的強冷空氣在風機及導流板作用下形成一個穩(wěn)定的水平環(huán)狀低溫氣流，與垂直運動的被凍食品進行熱交換，被凍食品實現(xiàn)快速降溫凍結(jié)，完成凍結(jié)過程。以上的全部過程都是在速凍機的“大腦”---可編程控制器（PLC）的“指揮下”完成的，而人機交互是由液晶觸摸屏實現(xiàn)的。觸摸屏的主界面中設(shè)有“自動”、“速凍時間調(diào)整”、“手動”、“警報”、“狀態(tài)”、“化霜”等操作界面。系統(tǒng)開機即進入自動運行狀態(tài)的界面，工作指令由觸摸屏的“啟動”、“停止”按鈕發(fā)出。

 

　　產(chǎn)品優(yōu)勢

 

　　速度快、產(chǎn)量高

 

　　凍結(jié)速度極快，每分鐘降溫7～15℃，凍結(jié)速度比一般凍結(jié)方法約30～40倍。

 

　　質(zhì)量高

 

　　由于凍結(jié)極快，通過zui大冰晶生成帶的時間在9分鐘以內(nèi)。普通冷凍需190分鐘以上(以青花魚為例)。由于超速凍能使細胞內(nèi)和細胞間隙中的水同時凍結(jié)成無數(shù)微細均勻的冰晶體，使細胞組織不受破壞，因而解凍后食品能zui大限度地恢復(fù)到原來的新鮮狀態(tài)和原有的營養(yǎng)成分。

 

　　干耗小

 

　　一般凍結(jié)的干耗損失率為3～6%，而液氮速凍可減少到0.25～0.5%，這對于價格較高的食品顯得尤為重要。

 

　　抗氧化，雜菌少

 

　　液氮速凍時所產(chǎn)生的氣體是隋性的氮氣，氮氣在生產(chǎn)過程中隔絕了空氣起到了保護食品的作用。同時，由于冷凍速度極快，很好的隔絕了雜菌。