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簡要描述：西蘭花清洗漂燙冷卻速凍加工生產(chǎn)線,西藍(lán)花單體速凍生產(chǎn)線,西蘭花速凍前處理加工設(shè)備生產(chǎn)線,毛豆速凍加工生產(chǎn)線,青刀豆速凍加工生產(chǎn)線,蘑菇速凍加工生產(chǎn)線,水果速凍加工生產(chǎn)線，杏鮑菇速凍加工生產(chǎn)線,蘋果片速凍加工生產(chǎn)線
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-06-03訪 問 量：1578產(chǎn)品分類
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西蘭花清洗漂燙冷卻速凍加工生產(chǎn)線
一 果蔬速凍前處理加工生產(chǎn)線
蔬菜速凍前處理生產(chǎn)線是蔬菜速凍前*的加工設(shè)備,它是我公司吸取90年代初國內(nèi)外同類設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上研制成功的,該機(jī)運(yùn)行性能可靠,能耗省,效率高,占地面積小,使用安全,維修操作簡單,用全不銹鋼做成,*符合食品出口衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).
適用于加工芋子、青刀豆、蘆筍、菠菜、甘藍(lán)菜、土豆片、有蘿卜片、花菜等菜葉類和莖根類蔬菜,處理時(shí)間3～20分鐘.
速凍前處理生產(chǎn)線的是該生產(chǎn)線漂燙段采用螺旋式漂燙機(jī)，比較適宜加工比重小，易懸浮的果蔬制品。
蔬菜速凍前處理漂燙生產(chǎn)線是蔬菜速凍前*的加工設(shè)備,它是我公司吸取國內(nèi)外同類設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上研制成功的,該機(jī)運(yùn)行性能可靠,能耗省,效率高,占地面積小,使用安全,維修操作簡單,用全不銹鋼做成,*符合食品出口衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).
適用于加工各種果蔬，芋子、青刀豆、蘆筍、菠菜、甘藍(lán)菜、土豆片、有蘿卜片、花菜等菜葉類和莖根類蔬菜,處理時(shí)間3～20分鐘.
二 果蔬速凍前處理生產(chǎn)線工藝圖
三 果蔬速凍機(jī)
螺旋式速凍機(jī)是一種高效、節(jié)能的速凍裝置，代表了當(dāng)今速凍機(jī)市場的發(fā)展方向，是現(xiàn)代速凍食品企業(yè)的*機(jī)型。按結(jié)構(gòu)形式可分為單螺旋式速凍機(jī)和雙螺旋式速凍機(jī)。
單螺旋式速凍機(jī)特點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小：僅相當(dāng)于其它形式相同產(chǎn)量的速凍機(jī)的1/3～1/2。
產(chǎn)量高：多層結(jié)構(gòu)形式，庫容量大。
高效利用能源，產(chǎn)品凍結(jié)均勻：風(fēng)場布置可根據(jù)凍品不同合理設(shè)優(yōu)方案。
使用方便，進(jìn)出貨口選擇機(jī)動(dòng)靈活：庫體四面均可作為進(jìn)出貨口，但進(jìn)、出口只能一高一低。易于與其它設(shè)備配套，形成流水化生產(chǎn)。
適應(yīng)凍品范圍廣：面食品、水產(chǎn)品、油炸食品、肉食品、冷食等小包裝食品均可。
雙螺旋式速凍機(jī)是在單螺旋速凍機(jī)基礎(chǔ)上研制出的新系列產(chǎn)品。該機(jī)型采用兩個(gè)轉(zhuǎn)鼓左右螺旋運(yùn)行結(jié)構(gòu)，增大了凍結(jié)量，而體積相對增加的小，更充分體現(xiàn)了螺旋式速凍機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)操作簡單，應(yīng)用面廣，它不僅適用于面食，蔬菜，蝦類，菜卷，肉串等凍結(jié)時(shí)間較短的食品，而且適用于凍結(jié)分割肉，冰淇淋，魚類等大塊食品。
我公司專門從事速凍設(shè)備開發(fā)和生產(chǎn)。它集科研、生產(chǎn)和經(jīng)營于一體，是目前國內(nèi)能形成批量生產(chǎn)且品種規(guī)格齊全的廠家，其產(chǎn)品獲得多項(xiàng)國家已及“消費(fèi)者信得過產(chǎn)品”榮譽(yù)稱號。產(chǎn)品行銷全國各地并已打入市場，受到用戶的普遍好評。目前我公司主要的產(chǎn)品有：單螺旋、雙螺旋、隧道式等九個(gè)系列近二十個(gè)品種的速凍設(shè)備。我公司除制造速凍機(jī)外，還承攬國內(nèi)外大型空調(diào)工程，冷庫工程、室內(nèi)裝配庫、氣調(diào)庫及其它特殊制冷工程的設(shè)計(jì)，安裝和調(diào)式。
四 果蔬速凍生產(chǎn)線介紹
速凍生產(chǎn)線各部件工藝材料規(guī)格：
1、翻滾式雙效汽泡清洗機(jī)
a、箱體采用厚度1.5mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。
C、護(hù)板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，
d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。
E、導(dǎo)軌δ2.5mm不銹鋼板折邊，
F、總裝機(jī)功率為2.75KW。
2、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)：
a、機(jī)架為δ5.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作。
b、螺旋繞片為δ3.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
C、桶體為δ3.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
d、裝機(jī)功率為0.37KW。
3、螺旋漂燙殺菌機(jī)：
a、支架為和75×45×1.5不銹鋼方管制作。
b、桶體為δ2.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作
C、端板采用為δ5.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作。
d、滾筒體為雙桶結(jié)構(gòu)，滾筒體為δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作,繞片為δ1.2mm不銹鋼板制作。直徑為φ1000㎜。
e、配1.5寸不銹鋼蒸汽管道一套，自動(dòng)控溫。
f、各滾輪、軸、軸承為非不銹鋼制作。
g、配2.2KW電磁調(diào)速電機(jī)一臺。
4、常溫水預(yù)冷機(jī)：
a、箱體采用厚度1.5mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。
C、護(hù)板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，
d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。
E、導(dǎo)軌δ2.5mm不銹鋼板折邊制作。
F、裝機(jī)功率為0.75KW。
5、冰水預(yù)冷機(jī)：
a、箱體采用厚度2.0mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。
C、護(hù)板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，
d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。
e、導(dǎo)軌δ2.5mm不銹鋼板折邊制作。
f、配蒸發(fā)排管道一組，同時(shí)配電磁調(diào)速電機(jī)一臺，裝機(jī)功率為3.3KW。
6、振動(dòng)瀝水機(jī)：
a、機(jī)架采用50×50×1.5mm不銹鋼方管制作。
b、床體采用δ2.5mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作。
c、物料板采用δ1.5㎜優(yōu)質(zhì)不銹鋼沖孔制作。
d、動(dòng)力源配用0.37 kw振動(dòng)電機(jī)二臺。
1 玉米粒速凍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)科學(xué)、布局合理、運(yùn)行可靠、操作方便，蔬菜加工通用性廣、處理效果好，投資省、節(jié)能等特點(diǎn)，是蔬菜速凍加工理想、、濟(jì)的生產(chǎn)線。
2 速凍處理加工設(shè)備生產(chǎn)線一般適用于玉米粒，青刀豆、芋艿、筍片、荷蘭豆、香菇、馬蹄片、蘑菇、豌豆、蠶豆、毛豆、蘆筍、土豆片及菠菜、花菜等葉菜類和根莖類蔬菜及水果的清洗、漂燙、預(yù)冷卻，速凍處理。
3 速凍處理生產(chǎn)線是專為速凍果蔬配套使用的一條完整的自動(dòng)化生產(chǎn)線，與我公司生產(chǎn)的LSD型流態(tài)化速凍裝置配套，可供各類蔬菜、果品速凍前進(jìn)行漂燙、清理、冷卻等處理。該設(shè)備按食品加工廠良好作業(yè)規(guī)范要求設(shè)計(jì)，采用全不銹鋼制作，由機(jī)械操作代替了繁重的人工勞動(dòng)，操作簡便，避免了重復(fù)污染，*符合食品衛(wèi)生出口標(biāo)準(zhǔn)，低能耗高效率，為全面提高凍品質(zhì)量和產(chǎn)量提供了強(qiáng)有力的保障。 果蔬速凍機(jī)前處理流水線設(shè)備，一般由進(jìn)料提升機(jī)、螺旋漂燙機(jī)、噴水式提升機(jī)、振動(dòng)清洗機(jī)、自動(dòng)預(yù)冷機(jī)及相對應(yīng)的電控箱等組成?？筛鶕?jù)客戶的實(shí)際場地，將流水線呈“一”字形排列，還可以拐成“L”型排列。
漂燙機(jī)：漂燙時(shí)間1～10min可調(diào)，設(shè)有蒸汽電磁閥，可自動(dòng)控制蒸汽在90～110℃之間，具有蒸煮和殺菌兩大功能。分有螺旋漂燙機(jī)及網(wǎng)鏈?zhǔn)狡癄C機(jī)二種結(jié)構(gòu)。
自動(dòng)預(yù)冷機(jī)：冰水溫度0～4℃，傳送網(wǎng)帶速度可根據(jù)不同凍品任意調(diào)速，使制品冷卻到速凍前所要求的溫度。
五 本公司果蔬速凍生產(chǎn)線優(yōu)勢
1 大大地提高果蔬在加工過程中的自動(dòng)化機(jī)械化程度。
2 將甜果蔬速凍生產(chǎn)線用工人量降到低。
3 提高果蔬速凍效率，提高玉米粒速凍加工品質(zhì)。
4 降低果蔬加工過程中的損耗和漏料。
5 果蔬速凍生產(chǎn)線設(shè)備使用后便于清洗維護(hù)。
6 設(shè)備的外觀，用料力求精美，制作工藝方面采用新技術(shù)。
7 設(shè)備可操作性，可靠性，能耗方便盡量優(yōu)化。
小青菜清洗漂燙加工生產(chǎn)線
蔬菜漂燙機(jī)
1 工藝流程
以高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)力或水泵的壓力使水產(chǎn)生攪拌運(yùn)動(dòng)，使物料在水中翻滾，從而達(dá)到清洗果蔬效果，適用于中小規(guī)格果蔬的清洗(與水果外形無關(guān))，節(jié)水效果好。
2 工作原理
該機(jī)由機(jī)架、水箱、風(fēng)機(jī)(水泵)、提升機(jī)、循環(huán)沖洗水泵、傳動(dòng)部分等幾部分組成，工作時(shí)由于水中風(fēng)力(壓力)的存在，果蔬在水中劇烈翻滾攪動(dòng)，清洗水經(jīng)過過濾后，由循環(huán)沖洗泵加壓至進(jìn)料口噴管回沖，噴管方向可調(diào)，物料被噴管噴出的高壓水得以再次沖洗，并朝著出口方向漂移，出口處置至刮板提升機(jī)，刮板提升機(jī)的速度可調(diào)(調(diào)節(jié)刮板提升機(jī)速度到所需的生產(chǎn)能力)，將沖來的果蔬送至下道工序(可根據(jù)用戶要求在出口刮板提升機(jī)上加噴淋管，進(jìn)一步進(jìn)行噴洗)。也可根據(jù)用戶不同的物料，加工不同的提升結(jié)構(gòu)。
3 特點(diǎn)
蔬菜表面的泥沙會(huì)脫落，沉淀到底部隔離倉，防止了翻揚(yáng)回流。而從蔬菜上洗落下來的雜物和小蟲會(huì)漂浮在水面，然后被網(wǎng)孔收集，溢出水槽的水流被排除水箱，進(jìn)入尼龍袋中。蔬菜被蔬菜清洗機(jī)洗干凈后，再經(jīng)過噴淋的清洗，然后通過傳送帶送出，傳送帶末端有一個(gè)吹起裝置，沒有被清理掉的雜物吹落。
1 概述
鏈斗式預(yù)煮機(jī)該設(shè)備為鏈斗式水浴連續(xù)預(yù)煮機(jī)，物料由人工或提升機(jī)均勻送料至鏈斗中，然后人工將鏈斗的蓋板蓋上，鏈斗和蓋板上沖孔均布排列，鏈斗兩側(cè)與大滾子不銹鋼鏈條連接，在雙級減速機(jī)的帶動(dòng)下，鏈斗中的物料浸沒在水箱中的熱水中（水溫50-98度），并緩慢地運(yùn)行預(yù)煮，在運(yùn)行過程中由噴淋水泵在上有若干根噴淋管進(jìn)行熱水噴淋。該機(jī)水箱中的水由下蒸汽管加熱，設(shè)有溫度控制系統(tǒng)、水位控制系統(tǒng)、預(yù)煮時(shí)間調(diào)整等，經(jīng)過預(yù)煮后物料在出料處自動(dòng)打開蓋板出料，在下端設(shè)有反沖洗將鏈斗中的雜物洗凈，洗凈后的水進(jìn)入收集槽由泵回收到水箱中。適用于物料的預(yù)煮漂燙，廣泛應(yīng)用于食品、制藥等行業(yè)。
2 特點(diǎn)
可以對微小的食品漂燙預(yù)煮，以免物料殘留在機(jī)箱內(nèi)使衛(wèi)生清洗不便。本機(jī)可連續(xù)進(jìn)料、預(yù)煮和出料，采用自動(dòng)溫控，其預(yù)煮的時(shí)間按物料的品種及加工工藝自由調(diào)整。該機(jī)具有預(yù)煮速度快，生產(chǎn)效果好、衛(wèi)生條件好、操作方便等特點(diǎn)，它替代了以往傳統(tǒng)的手工加工方式。
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