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全自動爆爆蛋生產線通常由調配系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清洗固化系統(tǒng)、灌裝封口系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等組成，常用的爆爆珠制備方法為用點滴成型機將內汁料液滴入膠溶液中成型，清洗，殺菌，灌裝。

1 寒天晶球主要成分：  

水、白砂糖、復配膠、食品添加劑（瓜爾膠、黃原膠、海藻酸鈉、檸檬酸、乳酸、氯化鈣、山梨酸鉀、食用香精、食用色素）

2 寒天晶球特點：

天然海藻膠（主要成分為水和酸）薄膜，內含果汁、優(yōu)酪乳、咖啡、焦糖等；口感爽滑，用舌尖或牙齒擠壓爆爆珠，汁液瞬間噴射,給人一種強烈的口感沖擊。

3 寒天晶球形狀和產量：

球型、橢球形

產量: 100-600kg/h，可以根據(jù)需求定做

產品形狀：圓球形/半圓形/不規(guī)則圓形

4 重量：0.8g~1.2g/粒

5 用途：常溫、低溫、冷飲均可；可用于奶茶、果飲、乳飲、蛋糕裝飾、蛋撻夾心、冰粥等。

6 產品品項:果汁口味（草莓、芒果、藍莓、青蘋果、甜橙、荔枝、葡萄等）、巧克力等。

7 爆爆珠，寒天晶球生產線工藝流程介紹：

1）采用PLC控制系統(tǒng)，全自動設計。整個生產線全部采用不銹鋼制作，符合食品衛(wèi)生標準。結合爆爆珠的生產工藝，由該生產線所生產的爆爆珠（popping boba）色澤亮麗，外形圓潤、美觀，口感美味。

2）通常由調配系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清洗固化系統(tǒng)、灌裝封口系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等組成，常用的爆爆珠制備方法為用點滴成型機將內汁料液滴入膠溶液中成型，清洗，殺菌，灌裝。

爆爆珠 爆爆蛋生產設備以特殊技術將果汁等包裹于薄膜之中，經煮沸、冷卻、干燥等工序制作而成的天然食材，當外力稍加擠壓，爆爆珠崩破，流出內部的果汁，口感好，令人印象深刻?，F(xiàn)有的爆爆珠的口味有芒果、荔枝、草莓、百香果、柳橙、哈密瓜、葡萄、藍莓、椰子、蘋果、巧克力等。

3）目前爆爆珠 爆爆蛋生產設備產品已經成功應用到優(yōu)酸乳、奶茶、酸奶等乳制品中，根據(jù)爆爆珠的產品特點，其應用范圍還可以進一步擴展。從工藝上來看，爆爆珠 爆爆蛋生產設備的工藝簡單，產品的主要特色在于爆爆珠外膜的厚度以及所包裹內汁的風味口感的調配。

8 技術參數(shù)

噴嘴個數(shù)按照客戶產品尺寸會做相應調整，產量也會相應增加和減少。

9   澆注成型機的質量要求.

1）采用不銹鋼制作；

2）電氣元件，電機，電氣箱等采用不銹鋼防水防濺處理；

3）過濾網為材質，芳綸布封邊。

1-3．整機設備配置
1）整條生產線采用人機界面操作、PLC程序化操作。
2）PLC編程器采用西門子或者三菱。
3）電器采用西門子品牌，變頻器采用臺達。

4）氣缸采用亞德客。電機采用杭州互力。

一  全自動爆爆珠生產線簡介

全自動爆爆珠生產線采用PLC控制系統(tǒng)設計，設計合理，操作簡單。

整個生產線采用304不銹鋼制作，生產出來的爆爆珠外形美觀圓潤，廢料少。爆爆珠可以放在奶茶、冰淇淋、酸奶等冷熱飲里，也可以做蛋糕裝飾，水果沙拉等等。該生產線包含熬煮，成型設備。

制作爆爆珠需要三種液體:

1.果汁液體（該液體主要包含稅，葡萄糖漿，乳酸鈣，氯化鈣，白砂糖，瓜爾膠，黃原膠，濃縮果汁，蘋果酸等），包裹在珠體里面的液體

2.海藻酸鈉液體，該液體由海藻酸鈉和水構成。用于包裹果汁液體。

3.保護液，該液體主要用于保存做好的爆爆珠。（主要成分有水，果糖等）

二  設備配置清單

寒天晶球生產線，爆爆珠生產設備包括以下系統(tǒng)：水處理系統(tǒng)、果汁調配系統(tǒng)、寒天調配系統(tǒng)、滴定成型系統(tǒng)、清洗固化系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、包裝噴碼系統(tǒng)。

三  設備單機介紹

1  膠體磨

由于海藻酸鈉微溶于水，不溶于大部分溶劑。它溶于堿性溶液，使溶液具有粘性。海藻酸鈉粉末遇水變濕，微粒的水合作用使其表面具有粘性。然后微粒迅速粘合在一起形成團塊，團塊很緩慢的水化并溶解。因此需要該設備來輔助海藻酸鈉溶解于水，提高溶解速度。

型號: JM-L50   乳化細度 (um): 2~50  產量:0.2~0.5T/h   

磨盤大小: Ø50   進口:Ø47  出口:Ø20    

轉速(r/min): 2900電機功率:1.5kw   

機器尺寸: 460×340×800  重量:68kg

2 熬煮系統(tǒng)設備

2-1. 立式夾層鍋（帶攪拌）

該設備主要用于熬煮果醬料液和凝固液原材料，采用刮邊式攪拌。

可需用蒸汽加熱，電加熱。

工作溫度: 0℃~150℃。

電加熱功率: 24kw

電機功率：1.5kw

容量：400L

2-2. 冷卻罐

該設備主要用于降低熬煮后的原材料溫度，和暫存的作用。

電機功率: 1.5kW;

容量: 500L

2-3 輸送泵

主要用于輸送液體原料。泵體采用304不銹鋼制作。

直徑: 1”;流量: 3.3 m3/h, 55l/min.;

壓力: 0.32MPa;  轉速: 1420r/min;電機功率: 1.1kW.

3.成型機組:

該成型機組包含澆注系統(tǒng)，物料盤輸送系統(tǒng)，海藻酸鈉循環(huán)系統(tǒng)，珠子過濾系統(tǒng)以及清洗系統(tǒng)等。PLC+觸摸屏。

3-1. 基礎參數(shù)：

1) 總功率: 8kw,

2) 產量: 200~300kg/h

3)機器尺寸: 5400x2200x2250mm

4)重量: 2000kg

5) 工作環(huán)境:>25℃

6）澆注速度：15~25times/min；

7）產品尺寸：Dia8-15mm(可做5mm直徑，大25mm直徑，需定做)；

3-2.該機組包含設備:

1)控制箱(控制箱也可固定在機器上)  

2)澆注頭  

3)海藻酸鈉循環(huán)系統(tǒng)  

4)產品過濾系統(tǒng)   

5)清洗系統(tǒng)

6)緩沖系統(tǒng) 

7)過濾系統(tǒng) 

3-3.質量要求

1)全機都由304不銹鋼制作，噴嘴一般采用銅噴嘴，不銹鋼噴嘴不耐用，可根據(jù)客戶要求選擇。

2)防水處理；

3)過濾網采用特氟龍材料.

3-4)泵體為304不銹鋼

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